目前，隨著機(jī)械化和現(xiàn)代化進(jìn)程的加速，在糧庫進(jìn)行進(jìn)出倉作業(yè)以及中轉(zhuǎn)作業(yè)過程時(shí)，較少采用人工方式，主要是以接收設(shè)備、輸送設(shè)備、提升設(shè)備為主的機(jī)械化輸送。在輸送過程中，原糧不可避免地與相關(guān)設(shè)備產(chǎn)生碰撞、摩擦，因其自身物理特性與雜質(zhì)、粉塵等的物理特性不同，使糧流中含有的粉塵顆粒、輕雜、細(xì)微物料飛揚(yáng)到空氣中，而因設(shè)備的快速運(yùn)轉(zhuǎn)，又帶動(dòng)空氣在輸送過程中運(yùn)動(dòng)，加劇了粉塵的外溢和飛揚(yáng) 。
為解決上述問題，采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)是常用的解決方法之一，對(duì)控制粉塵外溢和飛揚(yáng)起到了關(guān)鍵的作用。通過除塵系統(tǒng)的過濾，使得現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境有了較好的改善，也使得排放氣體達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。在糧庫使用的除塵系統(tǒng)中，袋式脈沖除塵器是目前公認(rèn)的除塵效率高、過濾效果好的優(yōu)選除塵器類型。
1、脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)
袋式脈沖除塵器具有以下優(yōu)點(diǎn)。①除塵效率高，特別對(duì)糧食中細(xì)小粉塵的除塵效率可達(dá) 99%。
②適應(yīng)性強(qiáng)，可以捕集大粒度、小粒度等不同尺寸的粉塵。
③使用靈活，處理風(fēng)量可達(dá)到每小時(shí)幾百立方米到幾十萬立方米。
④結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，便于維護(hù)。目前在糧庫內(nèi)，大多數(shù)除塵系統(tǒng)采用袋式脈沖除塵器。
2、脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理
（1）過濾室。是除塵器的主要組成，含塵空氣在該部分由濾袋進(jìn)行過濾，過濾室按照應(yīng)用場合不同大小不一，安裝的濾袋數(shù)量也不相同。整個(gè)倉體是封閉結(jié)構(gòu)，配有檢修門便于對(duì)過濾室進(jìn)行故障處理和布袋更換。
（2）脈沖噴吹裝置。由壓力氣罐、脈沖閥、噴吹管構(gòu)成，其中脈沖噴吹間隔時(shí)間大多數(shù)可調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行設(shè)置，也可設(shè)置為周期噴吹、壓差噴吹、智能噴吹等。
（3）風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在糧庫中使用的除塵器一般在出風(fēng)口設(shè)有風(fēng)機(jī)。通過調(diào)節(jié)風(fēng)量閥門，根據(jù)情況對(duì)除塵器的吸風(fēng)大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。為增加布袋使用壽命，可設(shè)置變頻調(diào)速裝置，可依據(jù)智能算法自動(dòng)對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。
（4）控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)一般采用可編程控制器（PLC）作為主控制件，根據(jù)預(yù)置程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。外殼使用鋁制防水機(jī)殼，具備防水和抗電磁干擾能力?？刂乒裢ǔＴO(shè)置在除塵器主體下側(cè)，方便操作。
（5）其他。除塵器通常還有集灰裝置、檢修架、支架等部件。
脈沖除塵器的工作原理為除塵系統(tǒng)各吸風(fēng)口設(shè)置在易產(chǎn)生粉塵處，通過負(fù)壓吸入含塵氣體。首先糧食粉塵隨空氣進(jìn)入過濾室，此時(shí)質(zhì)量較重、粒度較大的粉塵和糧食輕雜隨著管道內(nèi)風(fēng)速的下降，由重力作用沉降，通過導(dǎo)流板進(jìn)入集塵裝置；剩余的小粒度和輕質(zhì)粉塵隨氣流通過濾袋，被濾袋過濾，并吸附在濾袋上，過濾后的含塵氣體變?yōu)闈崈魵怏w，然后通過除塵器本體的排出風(fēng)管排到室外，完成含塵氣體變?yōu)闈崈艨諝獾倪^程。在完成過濾的整個(gè)過程中，濾袋吸附小粒度和輕質(zhì)粉塵，表面的粉塵沉積會(huì)越來越多，此時(shí)除塵器的阻力會(huì)變大，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)獲得信號(hào)開始進(jìn)行清灰（控制系統(tǒng)也可設(shè)置為按時(shí)間間隔運(yùn)行清灰）。控制系統(tǒng)開始運(yùn)行清灰程序后，將會(huì)打開脈沖閥，儲(chǔ)存在氣罐的壓縮空氣通過脈沖閥、噴吹管進(jìn)入濾袋，由于壓縮氣體為瞬間釋放，會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生強(qiáng)烈的空氣波，受此影響濾袋發(fā)生膨脹和振動(dòng)，進(jìn)而抖落粉塵，完成清灰程序。
3、 脈沖除塵器的主要參數(shù)
袋式脈沖除塵器在糧庫中使用時(shí)，主要考慮其清灰能力、除塵效果、能耗匹配等問題，此時(shí)主要的選用性能指標(biāo)為處理風(fēng)量、壓力損失、漏風(fēng)率、進(jìn)出口粉塵濃度和除塵效率，接下來分別介紹各指標(biāo)含義。
（1）處理風(fēng)量。指在標(biāo)準(zhǔn)工況下進(jìn)入除塵器的含塵氣體流量，單位為 m3·h-1。
（2）壓力損失。即設(shè)備阻力，指氣流通過袋式除塵器的流動(dòng)阻力，袋式除塵器出口與入口處氣流的平均全壓之差，單位為 Pa。
（3）漏風(fēng)率。漏入或漏出袋式除塵器本體的風(fēng)量與入口風(fēng)量的比率，此時(shí)計(jì)算應(yīng)折算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)風(fēng)量，單位為 %。
（4）入口粉塵濃度。入口含塵氣體的單位標(biāo)態(tài)體積中所含固體顆粒物的質(zhì)量，單位為 g·m-3 或 mg·m-3，糧食行業(yè)中一般選用 mg·m-3。
（5）出口粉塵濃度。出口含塵氣體的單位標(biāo)態(tài)體積中所含固體顆粒物的質(zhì)量，單位為 g·m-3 或 mg·m-3，糧食行業(yè)中一般選用 mg·m-3。
（6）除塵效率。袋式除塵器捕捉的粉塵量與入口總粉塵量的比例，單位為 %。該指標(biāo)又分為靜態(tài)除塵效率和動(dòng)態(tài)除塵效率。靜態(tài)除塵效率指從濾料潔凈狀態(tài)開始，連續(xù)濾塵但不清灰，當(dāng)容塵量達(dá)到規(guī)定值時(shí)的過濾效率；動(dòng)態(tài)除塵效率指濾料在濾塵的同時(shí)，按規(guī)定程序進(jìn)行清灰條件下的過濾效率。在糧庫評(píng)判除塵效率時(shí)一般選用動(dòng)態(tài)除塵效率。
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